بین انتهای دو قطعه مش جوش داده شده، طول همپوشانی کوچکتر اتصال لبه میله فولادی نباید کمتر از 1.3 برابر طول لنگر کوچکتر la باشد و نباید کمتر از 200 میلی متر باشد. در ناحیه همپوشانی، میلگردهای فولادی افقی هر قطعه توری گرمایش کف جوش داده شده نباید کمتر از یک باشد و فاصله بین دو قطعه مش میله فولادی و میله فولادی افقی بیرونی نباید کمتر از 50 میلی متر باشد.
هنگامی که یکی از دو قطعه مش فولادی در ناحیه همپوشانی هیچ میله فولادی عرضی نداشته باشد، طول همپوشانی کوچکتر قطعه مش فولادی آجدار باید 1.3 برابر طول لنگر کوچکتر la باشد و نباید کمتر از 300 میلی متر باشد. هنگامی که قطر d میلگردهای فولادی تحت فشار طولی در ناحیه همپوشانی بزرگتر یا مساوی 10 میلی متر باشد، طول همپوشانی برای استفاده باید 5 روز افزایش یابد.
روش بازرسی آینده برای تجهیزات مش فولادی: فرآیند روسازی توری فولادی به شرح زیر است: مش جوشکاری توری فولادی باید مطابق نقشه طراحی - تجهیزات مش - مش - بازرسی و بازرسی قرار گیرد. ترتیب روسازی توری فولادی عبارت است از: مش ته تجهیزات - توری اضافی یا تجهیزات تقویت کننده فولادی - روسازی توری رویه تکیه گاه - روسازی توری سطحی طولی و عرضی - مشبک اضافی و تجهیزات آرماتور فولادی.
هنگام گذاشتن مش پایین، توجه به این نکته مهم است که آرماتور اصلی باید در زیر صفحه گیر قرار گیرد. هنگام گذاشتن توری سطح، آرماتور اصلی باید بالای صفحه گیر قرار گیرد. هنگامی که دو صفحه مشبک مجاور همپوشانی دارند، باید از سیم آهنی استفاده شود تا آنها را محکم در مرکز و هر دو انتهای ناحیه همپوشانی، بدون کمتر از سه نقطه اتصال، ببندد. هر گره با میله های فولادی اضافی و مش جوش داده شده با سیم آهنی محکم گره خورده است.